Описание
Модель PE1200×1500 — мощная установка для крупного дробления. Применяется на горно-обогатительных и строительных предприятиях, где требуется переработка больших объёмов твёрдого сырья.
Преимущества:
Максимальная производительность в своём классе.
Усиленная конструкция корпуса.
Привод высокой мощности.
Возможность круглосуточной эксплуатации.
Технические характеристики:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Длина, мм | 4930 |
| Ширина, мм | 3148 |
| Высота, мм | 3560 |
| Размер входа, мм | 1200×1500 |
| Макс. размер исходного материала, мм | 1000 |
| Диапазон выхода, мм | 400–800 |
| Производительность, т/ч | 400–800 |
| Мощность, кВт(л.с.) | 200(270) |
| Вес, т | 88 |
Щековая дробилка PE1200×1500: универсальный флагман для масштабного первичного дробления
На этапе крупного дробления сверхпрочных и абразивных материалов, таких как гранит, базальт или железная руда, ключевым критерием выбора является способность оборудования принимать куски горной массы размером до 1000 мм и перерабатывать их в стабильный по фракции продукт. Щековая дробилка PE1200×1500 представляет собой высокопроизводительный агрегат первичного дробления, который сочетает проверенную временем надежность классических решений с усиленной конструкцией, рассчитанной на экстремальные нагрузки. С производительностью от 400 до 800 тонн в час эта модель является промышленным стандартом для крупных карьеров, горно-обогатительных комбинатов (ГОКов) и дробильно-сортировочных заводов (ДСЗ), где требуется стабильная работа в режиме 24/7.
Принципиальные отличия PE1200×1500 от конусных и роторных дробилок аналогичного класса
При выборе головной дробилки для первой стадии часто возникает дилемма: использовать щековую, роторную или конусную технику. PE1200×1500 имеет ряд преимуществ именно для крупного дробления.
Способность перерабатывать негабарит. Конусные дробилки, как правило, требуют предварительного дробления до 300-400 мм, иначе они не могут эффективно захватить кусок. Роторные дробилки чувствительны к крупным кускам, так как это ведет к повышенному износу бил и вибрациям. PE1200×1500 с приемным отверстием 1200×1500 мм свободно принимает и эффективно разрушает куски горной массы размером до 1000 мм.
Стойкость к абразивным породам и прочность. Роторные дробилки отлично работают на мягких породах (известняк), но при переработке гранита или кварцита их рабочие органы (била и плиты) изнашиваются в разы быстрее. PE1200×1500 использует принцип сжатия и истирания, что делает ее неуязвимой для высокого содержания кремнезема (SiO2) и позволяет работать с породами прочностью до 320 МПа.
Экономическая эффективность на старте. Роторные и конусные дробилки сопоставимой производительности (до 800 т/ч) имеют более сложную конструкцию и, как следствие, более высокую стоимость приобретения и монтажа. Щековая дробилка PE1200×1500 проще в конструкции, что снижает начальные капитальные затраты на оборудование и строительство фундаментов.
Устойчивость к попаданию недробимых тел. Конусные дробилки при попадании металлического предмета (болта, зуба ковша) часто выходят из строя, требуя дорогостоящего ремонта. В щековых дробилках предусмотрена защита распорной плитой: она ломается, принимая удар на себя, и заменяется за 30-40 минут, сохраняя целостность дорогостоящего эксцентрикового вала.
Ключевые технические характеристики и особенности конструкции PE1200×1500
Модель PE1200×1500 является одной из самых востребованных в серии PE и отличается высокой энерговооруженностью и надежностью.
Основные паспортные параметры агрегата:
Размер приемного отверстия: 1200×1500 мм.
Максимальный размер исходного куска: 1000 мм.
Диапазон регулировки выходной щели: 150-350 мм.
Производительность (в зависимости от настройки и типа породы): 400-800 тонн в час.
Мощность электродвигателя: 200 кВт (270 л.с.).
Масса дробилки: 88 тонн.
Габаритные размеры (Д×Ш×В): 4930×3148×3560 мм.
Конструктивные особенности, обеспечивающие ресурс и ремонтопригодность:
Усиленная сварная станина. В отличие от литых аналогов, сварная конструкция из толстолистовой стали обеспечивает высокую жесткость при меньшей массе, что упрощает транспортировку и монтаж на предварительно подготовленный фундамент.
Тяжелый эксцентриковый вал из легированной стали. Вал изготавливается методом ковки из высокопрочной стали и проходит индукционную закалку шеек. Увеличенный диаметр вала снижает прогиб под нагрузкой, продлевая срок службы подшипников качения.
Два литых маховика большого диаметра. Маховики аккумулируют кинетическую энергию, сглаживая пиковые нагрузки на электродвигатель при попадании в камеру крупных или неоднородных кусков породы.
Клиновая система регулировки выходной щели. Регулировка фракции осуществляется за счет перемещения клиновых блоков. Это позволяет менять зазор оперативно, без длительной остановки линии и использования тяжелого инструмента.
Футеровки (щеки) из высокомарганцовистой стали ZGMn13-4. Бронеплиты имеют специальный рифленый профиль («зубр» или «шеврон») для надежного захвата материала. Благодаря высокой ударной вязкости, сталь упрочняется в процессе эксплуатации (наклеп), что увеличивает ресурс при переработке твердых пород.
Система централизованной смазки. Все подшипниковые узлы (эксцентрикового вала и распорной плиты) смазываются автоматически, что исключает человеческий фактор и гарантирует стабильную работу в круглосуточном режиме. Система оснащена датчиками контроля давления и температуры.
Критерии выбора щековой дробилки PE1200×1500 для вашего производства
Выбор дробилки такого класса требует детального технико-экономического обоснования. Учитывайте следующие ключевые факторы.
По характеристикам исходного материала:
Крепость и абразивность породы. PE1200×1500 оптимальна для пород с пределом прочности на сжатие до 320 МПа. Если в вашем сырье высокое содержание кварца (SiO2 более 70%), стоит предусмотреть использование броней из износостойкой стали Mn18Cr2, которые обеспечат больший ресурс.
Максимальная крупность куска (Dmax). Для стабильной работы линии важно, чтобы 85% кусков в питании не превышали 850-900 мм. Хотя паспортный максимум составляет 1000 мм, переработка такого негабарита должна быть эпизодической. Стабильное присутствие кусков более 900 мм требует установки гидромолота на приемном бункере.
Влажность и глинистость. PE1200×1500 спроектирована для работы с сухими и влажными породами. При высоком содержании влаги (более 8%) рекомендуется оснастить линию пластинчатым питателем вместо вибрационного, чтобы избежать налипания материала на колосниковой решетке.
По производственным задачам:
Требуемая производительность. Модель PE1200×1500 показывает максимальную эффективность в диапазоне 500-700 тонн в час. Если ваш карьер выдает 300-400 т/ч, есть смысл рассмотреть модель PE1000×1200, чтобы избежать недозагрузки оборудования.
Схема дальнейшего дробления. Если после PE1200×1500 в линии стоит конусная дробилка среднего дробления, выходную щель настраивают на 250-350 мм. Если же планируется получение кубовидного щебня через роторную дробилку, зазор уменьшают до 150-200 мм.
Условия монтажа и доступность сервиса. Масса агрегата 88 тонн требует наличия на объекте крана грузоподъемностью не менее 100 тонн для разгрузки и монтажа. Убедитесь, что у вас есть доступ к такому оборудованию или готовность оплатить его аренду.
Техническое обслуживание и обеспечение безопасности при эксплуатации PE1200×1500
Соблюдение регламентов технического обслуживания и требований промышленной безопасности — залог долгой и безаварийной работы.
Периодичность и объем технического обслуживания:
Ежесменное ТО (8-10 моточасов):
Визуальный контроль состояния распорных плит на предмет трещин и деформаций. Распорная плита является предохранительным элементом, и ее повреждение требует немедленной замены.
Проверка уровня смазки в централизованной системе и отсутствие подтеканий в магистралях.
Контроль температуры подшипников (норма 45-65°C) и уровня вибрации с помощью штатных датчиков или переносного виброанализатора.
Быстрый осмотр крепления футеровок подвижной и неподвижной щек.
Еженедельное ТО (50 моточасов):
Замер износа бронеплит. При износе рифлей более 50% планируется перестановка щек (верх/низ) или заказ новых.
Контроль затяжки анкерных болтов фундамента и креплений корпуса.
Проверка натяжения клиновых ремней привода.
Ежемесячное ТО (200 моточасов):
Замена масла в смазочной станции (первая замена через 200 часов, далее каждые 1000 часов).
Проверка соосности шкива электродвигателя и маховиков дробилки с помощью лазерного центратора.
Дефектоскопия эксцентрикового вала в зоне шеек (цветным или магнитопорошковым методом).
Каждые 4000 моточасов (капремонт):
Полная разборка узлов. Замена подшипников, уплотнений и сальников независимо от состояния.
Шлифовка посадочных мест под подшипники и ревизия геометрии станины.
Меры промышленной безопасности:
Обязательная установка железоотделителя (электромагнитного сепаратора) над питающим конвейером для улавливания металлических предметов, способных разрушить камеру дробления.
Наличие системы блокировок (интерлоков), не позволяющих запустить дробилку при открытых защитных кожухах или дверях электрошкафа.
Организация безопасной зоны вокруг дробилки: ограждение высотой 1,5 м на расстоянии 3 м от агрегата, предупредительные знаки.
При ремонтах внутри камеры дробления: строгое соблюдение процедуры Lock-out/Tag-out (отключение рубильника, вывешивание замка), установка механического упора между щеками, использование страховочных поясов и наличие второго работника снаружи.
Преимущества приобретения щековой дробилки PE1200×1500 в компании «Барретт»
Компания «Барретт» с 2012 года является официальным представителем концерна Liming Heavy Industry на территории РФ и СНГ. Работая по прямым контрактам, мы предлагаем оборудование без наценок цепочек посредников. Модель PE1200×1500 в нашей комплектации адаптирована под российские условия эксплуатации и имеет все необходимые сертификаты соответствия Таможенного союза (ТР ТС).
Почему выгодно работать с «Барретт»:
Экономия бюджета. Прямые поставки от завода Liming позволяют нам устанавливать цены на 15-25% ниже рыночных у непрямых дилеров.
Гарантия и сервис. Заводская гарантия — 24 месяца или 5000 моточасов. Наши сертифицированные инженеры выезжают на объект в течение 48 часов после заявки.
Склад запчастей в РФ. На наших складах в Москве и Екатеринбурге постоянно в наличии: щеки ZGMn13-4, распорные плиты, подшипники SKF/FAG, клиновые ремни и гидравлика. Среднее время доставки — от 1 до 4 дней.
Шеф-монтаж и пусконаладка. Мы контролируем заливку фундамента, проводим шеф-монтаж, центровку и настройку автоматики. После запуска наши инженеры обучают ваш персонал.
Лизинг и отсрочка. Для юридических лиц доступны программы лизинга со ставкой от 6% годовых на срок до 5 лет с возможностью отсрочки первого платежа до 6 месяцев.
Как заказать щековую дробилку PE1200×1500 у официального представителя
Процесс заказа максимально прозрачен и включает несколько шагов:
Свяжитесь с менеджерами «Барретт» по телефону, электронной почте или через форму обратной связи на сайте. Укажите модель PE1200×1500.
Предоставьте данные о сырье: тип породы, предел прочности на сжатие, абразивность, максимальный размер куска, влажность и требуемую производительность.
При наличии чертежей существующей линии пришлите их — мы выполним точную привязку оборудования.
Получите коммерческое предложение с финальной стоимостью, сроками поставки (от 3-5 дней со склада РФ или 40-50 дней под заказ) и вариантами лизинга.
Подпишите договор и внесите предоплату (или оформите лизинг). Мы организуем доставку до вашего объекта и направим инженеров для шеф-монтажа.
Щековая дробилка PE1200×1500 — это основа вашего будущего производства, которая окупается при стабильной загрузке в 600 тонн в час за 8-12 месяцев. Выбирайте проверенное оборудование и профессиональный сервис от «Барретт». Позвоните нам сегодня, чтобы получить расчет вашей линии дробления и индивидуальные условия сотрудничества.






