Описание

Модель VSll140 разработана для переработки крупных объемов материала. Отличается высокой надежностью, долговечностью и удобной эксплуатацией даже в сложных условиях.

Преимущества:

• Максимальная производительность до 520 т/ч.

• Надежная система маслоснабжения с двойным насосом.

• Автоматическая защита и воздушное охлаждение.

• Возможность работы в зимних условиях благодаря обогревателю.

Технические характеристики:

Центробежная ударная дробилка VSI1140: универсальное решение для производства кубовидного щебня и искусственного песка

Современное дробильно-сортировочное оборудование предъявляет высокие требования к качеству конечного продукта и эффективности переработки исходного сырья. Центробежная ударная дробилка VSI1140 (также известная как вертикально-ударная дробилка с вертикальным валом) представляет собой высокопроизводительную установку, предназначенную для третичной и четвертичной стадий дробления. Данная модель успешно применяется на дробильно-сортировочных заводах, в горнорудной промышленности и при производстве строительных материалов для получения кубовидного щебня с низкой лещадностью и искусственного песка с улучшенной формой зерен.

Ключевые технические характеристики модели VSI1140

• Производительность при раздельной подаче: 450 – 520 тонн в час

• Производительность при центральной подаче: 225 – 260 тонн в час

• Максимальный размер исходного материала: 45 – 50 мм (в зависимости от твердости породы)

• Скорость вращения ротора: 1180 – 1310 об/мин

• Установленная мощность: 2×200 кВт (400 кВт суммарно)

• Габаритные размеры (Д×Ш×В): 5100 × 2690 × 3200 мм

Масса оборудования: 19 – 25,6 тонны (в зависимости от комплектации)

• Маслостанция с подогревом: два насоса по 0,25 кВт, обогреватель 2 кВт

Принцип работы и технология дробления «камень о камень»

В основе функционирования центробежно-ударной дробилки VSI1140 лежит автогенный принцип измельчения, который кардинально отличается от традиционных методов дробления. Материал подается вертикально в закрытый ротор через загрузочную трубу в центре дробилки

Под действием центробежных сил ротор, вращаясь с высокой скоростью (1180-1310 об/мин), разгоняет куски породы и отбрасывает их со скоростью до 60-75 м/с к внутренним стенкам камеры дробления

Основное измельчение происходит за счет соударения разогнанных частиц друг с другом, а также с материалом, накопленным на футеровке камеры. Такой подход исключает прямой контакт породы с металлическими поверхностями, что значительно снижает износ деталей и увеличивает межремонтный ресурс.

Дробилка VSI1140 поддерживает два основных режима подачи сырья:

• Центральная подача – весь объем материала поступает непосредственно в ротор, разгоняется и выбрасывается в камеру дробления, где сталкивается с футеровкой из накопленной породы. Данный режим обеспечивает максимальное качество формы зерен и минимальный износ расходных элементов.

• Раздельная (центрально-боковая) подача – часть материала подается централизованно в ротор, а остальной объем поступает каскадным методом по периферии, минуя ускоритель. При вылете разогнанных частиц они соударяются с падающим по бокам материалом, что увеличивает интенсивность дробления и позволяет перерабатывать большие объемы сырья.

Настройка скорости вращения ротора и соотношения объемов центральной и боковой подачи позволяет оператору гибко регулировать гранулометрический состав конечного продукта под конкретные технологические задачи.

Особенности конструкции и эксплуатационные преимущества

Конструкторы Liming Heavy Industry Science and Technology Co. LTD предусмотрели ряд технических решений, которые делают модель VSI1140 надежной и неприхотливой в эксплуатации.

Система смазки и защита подшипникового узла. Оборудование оснащено двухнасосной системой смазки, которая обеспечивает стабильную подачу масла к шпинделю и поддерживает низкий температурный режим работы подшипников

Шпиндель имеет специальную конструкцию, предотвращающую проникновение абразивной пыли в подшипниковый узел, что существенно продлевает ресурс этой критически важной детали. Для эксплуатации в условиях низких температур предусмотрен обогреватель маслостанции мощностью 2 кВт

Гидравлический механизм подъема крышки. Для быстрого доступа к ротору и камере дробления при проведении планового технического обслуживания и замене изнашиваемых элементов верхняя крышка дробилки поднимается с помощью гидравлических цилиндров

. Это исключает необходимость привлечения дополнительных грузоподъемных механизмов и сокращает время простоев при сервисных работах.

Автоматическая система безопасности. Дробилка VSI1140 оснащена комплексом датчиков, контролирующих ключевые параметры работы. Датчики вибрации отслеживают уровень дисбаланса ротора – при превышении допустимых значений вибровыключатель автоматически отключает агрегат для предотвращения повреждений

Система также включает контроль температуры масла, давления в масляной магистрали и положения крышки – при открытии крышки во время работы двигателя оборудование блокируется. Все показатели выводятся на панель управления, что позволяет оператору дистанционно отслеживать состояние агрегата

Качество конечного продукта. Применение технологии дробления «камень о камень» позволяет получать щебень с лещадностью менее 10%, что соответствует 1-й группе лещадности по ГОСТ 8267-93

Кубовидная форма зерен сохраняется во всех классах крупности, включая мелкие фракции. Такой продукт оптимально подходит для производства высокомарочных бетонов, асфальтобетонных смесей и в качестве наполнителя для дорожного строительства.

Материалы, допустимые для переработки, и отраслевое применение

Центробежная ударная дробилка VSI1140 демонстрирует высокую эффективность при переработке широкого спектра материалов. Оборудование успешно справляется с дроблением:

• твердых и абразивных горных пород: гранит, базальт, диабаз, кварцит

• руд черных и цветных металлов: железная руда, медная руда, бокситы;

• нерудных строительных материалов: известняк, доломит, песчаник, гравий, галька;

• техногенных отходов: металлургические шлаки, отсевы дробления, строительный лом

В переработке материалов с повышенной влажностью или с большим содержанием глинистых включений оборудование имеет определенные ограничения – вязкие и липкие породы могут налипать на рабочие поверхности и снижать эффективность дробления

Области применения модели VSI1140 охватывают следующие отрасли:

• горная промышленность – получение кубовидного щебня и искусственного песка из рудных и нерудных пород;

• металлургия – переработка металлургических шлаков для возврата в производство;

• гражданское и промышленное строительство – производство заполнителей для бетона, асфальта и сухих строительных смесей;

• дорожное и инфраструктурное строительство – изготовление щебня для дорожных оснований и верхних слоев покрытия;

• химическая промышленность – измельчение различных минеральных компонентов;

• рециклинг – переработка строительных отходов и вторичных материалов

Сравнение с другими типами дробильного оборудования

При выборе технологического оборудования для производства щебня и песка важно понимать принципиальные различия между центробежно-ударными дробилками VSI и другими типами агрегатов.

Конусные дробилки традиционно используются для среднего и мелкого дробления твердых пород. Основной механизм разрушения материала в них – сжатие и истирание между бронями. Конусные дробилки обеспечивают хорошую степень измельчения, но форма зерен получаемого продукта часто имеет лещадные (игловатые и пластинчатые) включения, что ограничивает применение такого щебня в высококачественных бетонах и асфальтобетонах. Кроме того, конусные дробилки более чувствительны к перегрузкам по крупности питания и склонны к забиванию при повышенной влажности сырья

Роторные дробилки с горизонтальным валом применяются на средних стадиях дробления. Они эффективно перерабатывают материалы средней твердости, но уступают VSI по степени кубовидности конечного продукта и по энергоэффективности.

Центробежно-ударные дробилки VSI обладают рядом неоспоримых преимуществ:

• наилучшая кубовидность зерен среди всех типов дробильного оборудования (лещадность менее 10%);

• низкие эксплуатационные расходы благодаря автогенному принципу дробления – износные элементы заменяются реже, чем у конусных и роторных дробилок

• способность перерабатывать абразивные породы (гранит, базальт, кварц) без критического увеличения износа;

• возможность регулировки гранулометрического состава в широком диапазоне;

• более низкое энергопотребление на тонну готовой продукции по сравнению с конусными дробилками

Однако важно учитывать, что VSI дробилки предназначены для заключительных стадий дробления и требуют предварительной подготовки исходного материала (максимальный размер куска не более 50 мм). Оптимальная технологическая схема часто включает тандем из конусной дробилки для среднего дробления и центробежно-ударной для финишного формовочного этапа.

Критерии выбора и эксплуатационные рекомендации

При подборе центробежно-ударной дробилки для конкретного производственного участка необходимо учитывать совокупность факторов, определяющих эффективность инвестиций.

Анализ характеристик исходного сырья. Перед выбором модели следует определить твердость и абразивность породы, максимальную и среднюю крупность кусков в питании, влажность и содержание глинистых включений. Для VSI1140 максимальный размер загружаемого материала ограничен 45-50 мм. При переработке высокоабразивных пород (кварциты, граниты с высоким содержанием кварца) рекомендуется режим «камень о камень» с минимальным контактом породы с металлом.

Расчет требуемой производительности. Модель VSI1140 демонстрирует производительность от 225 до 520 тонн в час в зависимости от выбранного режима подачи и характеристик сырья. При выборе необходимо закладывать запас мощности на случай переработки более сложного материала или роста объемов производства в будущем.

Оценка энергоэффективности. Суммарная установленная мощность двигателей составляет 400 кВт. Для снижения эксплуатационных расходов целесообразно рассматривать возможность оснащения дробилки частотными преобразователями для регулировки скорости ротора и оптимизации энергопотребления под конкретные задачи.

Требования к автоматизации. Современные дробильные комплексы должны быть оснащены системами автоматического контроля и управления. VSI1140 поддерживает интеграцию с центральной диспетчерской, что позволяет оперативно корректировать параметры работы и получать данные о загрузке, температуре подшипников и уровне вибраций.

Условия эксплуатации. При работе в регионах с холодным климатом требуется оснащение системы смазки подогревателем масла, который уже входит в стандартную комплектацию VSI1140. Для открытых площадок рекомендуется предусмотреть укрытие для дробилки или размещение ее в закрытом помещении для защиты от атмосферных осадков.

Техническое обслуживание и обеспечение безопасности

Правильная организация технического обслуживания напрямую влияет на долговечность и надежность центробежно-ударной дробилки VSI1140.

Регламентные работы:

• Ежесменный контроль уровня и температуры масла в системе смазки, проверка на наличие протечек по уплотнениям шпинделя.

• Визуальный осмотр состояния изнашиваемых элементов – наконечников ротора, футеровочных плит камеры дробления, броней направляющих лотков.

• Контроль вибрации корпуса дробилки с помощью штатных датчиков – отклонение от нормативных значений указывает на необходимость балансировки ротора или замены изношенных элементов.

• Проверка натяжения и состояния приводных ремней, соединяющих электродвигатели со шкивом ротора.

• Периодическая замена масла в системе смазки согласно графику, рекомендованному производителем (обычно каждые 1000-1500 моточасов).

• Осмотр и замена изношенных деталей ротора и камеры дробления – интервал замены зависит от абразивности перерабатываемого материала и может составлять от 200 до 800 часов.

Меры безопасности при эксплуатации:

• Запрещается открывать верхнюю крышку дробилки до полной остановки ротора и отключения электропитания – штатные блокировки не позволяют запустить двигатель при открытой крышке.

• Перед проведением любых ремонтных работ необходимо убедиться в отключении питающих кабелей и снятии остаточного напряжения с электродвигателей.

• При замене изнашиваемых элементов ротора следует использовать грузоподъемные механизмы соответствующей грузоподъемности – вес ротора в сборе может достигать нескольких тонн.

• Обслуживающий персонал должен быть обучен правилам работы с гидравлическим оборудованием – перед подъемом крышки необходимо убедиться в отсутствии людей в опасной зоне.

• При эксплуатации в зимний период следует контролировать работу обогревателя маслостанции – запуск дробилки с холодным, загустевшим маслом может привести к повреждению подшипников.

Почему стоит приобрести центробежную ударную дробилку VSI1140 у компании «Барретт»

Компания «Барретт» с 2012 года занимает прочные позиции на рынке поставок дробильно-сортировочного оборудования и комплектующих. Являясь официальным представителем крупнейшего китайского производителя Liming Heavy Industry Science and Technology Co. LTD, мы предлагаем клиентам проверенное оборудование с гарантированным качеством и полным комплектом сопроводительной документации.

Преимущества сотрудничества с «Барретт»:

• Прямые контракты с заводом-изготовителем исключают посреднические наценки и сокращают сроки поставки.

• Индивидуальный подход к каждому заказу – мы подбираем оборудование под конкретные условия эксплуатации и технологические задачи.

• Полная прозрачность условий сотрудничества – фиксированная цена, официальный договор и документальное подтверждение происхождения оборудования.

• Комплексное послепродажное обслуживание – поставка оригинальных изнашиваемых деталей и запасных частей, техническое сопровождение, помощь в запуске и наладке.

• Многолетний опыт работы со стратегическими клиентами – наша репутация подтверждена успешными проектами в горнодобывающей и строительной отраслях.

Мы понимаем, что приобретение центробежно-ударной дробилки – это серьезная инвестиция, и подходим к каждому обращению максимально ответственно. Наши специалисты готовы провести предпроектный анализ, рассчитать необходимую производительность, помочь с компоновкой технологической линии и организовать доставку оборудования в любой регион.

Свяжитесь с нами, чтобы получить подробную консультацию и коммерческое предложение на центробежную ударную дробилку VSI1140. Доверьте оснащение вашего производства профессионалам «Барретт» – надежность, качество и сервис, проверенные временем.